• Grazie alla collaborazione audio video tramite smartn, sfruttando strumenti collaborativi in realtà aumentata, l’operatore sul campo riceve informazioni precise su ciò che deve fare garantendo precisione e sicurezza dell’operatore rispetto all’utilizzo del cellulare o altri dispositivi portatili
• Sfruttando occhiali a bassa immersività, l’operatore sul campo mantiene piena consapevolezza dell’ambiente circostante quindi lavorando in piena sicurezza.

• Sfruttando i comandi vocali dello smartIgasses, e la possibilità di interagire con procedure o check list a mani libere, l’ispettore può raccogliere informazioni sul campo in piena sicurezza, oggettivando la sua attività in tempo reale.
• L’ispettore potrà normalizzare i dati raccolti in tempo reale, riducendo drasticamente i tempi per generazione dei report.
• Possibilità di rendere l’ispezione probatoria, attraverso l’integrazione con sistemi per firma
• Attraverso l’integrazione di Eye4Task con sistemi IOT già presenti in azienda, l’ispettore può essere informato in tempo reale circa eventuali problemi di sicurezza quali (fughe di gas, o qualsiasi altra informazione legata all’attività che sta svolgendo)
• Integrando Eye4Task con un sistema di gestione dell’identità digitale emesso da una cedificafion Autority, tipo Infoced, sarà possibile rendere i risultati dell’attività svolta provatoria.

• Sfruttando l’integrazione di Eye4Task con i sistemi di gestione del magazzino, l’operatore può interagire con gli ordini di sevizio relativi ai singoli colli, mantenendo attenzione sull’attività e riducendo gli errori.
• Le operazioni svolte vengono sincronizzate con il sistema di gestione del magazzino
• Grazie ai comandi vocali, l’operatore può svolgere la propria attività utilizzando tutti i DPI previsti dal proprio esercizio.

• In caso di attività ricorrenti, l’operatore esperto può utilizzare la telecamera degli smart glasses per registrare podcast in prima prospettiva, che opportunatamente indicizzati verranno messi a disposizione sulla knowledse base a beneficio di altri operatori
• L’operatore esperto può abilitare uno streaming in tempo reale a beneficio di operatori junior distribuiti sul territorio.

La piattaforma Eye4Task abilita la creazione, l’assegnazione e l’archiviazione di checklist, per coloro che operano nell’ambito della soluzione Pixel Proof Workflow, in modo da validare i processi delle fasi della manutenzione ordinaria.

Permette una certificazione più rapida dell’impianto e dei prodotti attraverso un processo standardizzato, con l’emissione dei rapporti di ispezione in tempo reale. Disponibili anche con validità legale.

Inoltre, nell’attuale situazione globale, con la tecnologia AR si può dare continuità ai processi produttivi e risolvere problemi già noti nel Field Service: la mancanza di figure senior, una formazione debole, che si limita a strumenti standard poco efficaci, difficoltà nel garantire velocità e sicurezza durante le operazioni sul campo.

Consente di fornire consulenze specialistiche a livello globale e ai tecnici sul campo di connettersi con esperti in remoto per ricevere assistenza.

Ispeziona automaticamente i file grafici con precisione spingendosi fino al singolo pixel, da cui il nome Pixel Proof. Una sovrapposizione digitale di file, rileva eventuali deviazioni tra le modifiche delle versioni garantendo che non vi siano errori.

Confronta diversi formati di file:

Rileva le differenze tra diversi tipi di file creati durante il processo di creazione grafica.

Pixel Proof WorkFlow verifica tutte le divergenze riscontrate sui materiali ricevuti dopo la fase di stampa.

I materiali ricevuti in incoming, solitamente presi a campione per numero di lotti, vengono così ispezionati per verificare la congruità con le lastre di stampa.

Macchie di inchiostro, sbavature, difetti di stampa, tutto quanto diverge dal file master approvato, viene messo in evidenza all’operatore che esegue il controllo, solo in questo modo è possibile accettare o meno la divergenza come errore deviante oppure no.

Pixel Proof WorkFlow controlla automaticamente la presenza dei Barcode 1D, 2D, Datamatrix QR Code.

Decodifica il contenuto e restituisce la qualità di stampa degli stessi attraverso una simulazione di lettura di una pistola laser su 10 livelli orizzontali. Le ISO di riferimento sono la 15415 per i Datamatrix e la ISO 15416 per i Barcode.

Grazie allo Spettrofotometro Konika Minolta possiamo controllare il Delta Colore dei nostri materiali ed inserire nel report finale dell’ analisi i suoi valori.

Con l’Exact della xRite oltre al valore Delta possiamo controllare ed aggiungere al report il numero del pantone colore.

Le distanze dei punti Braille sono misurate e verificate da due scanner dedicati.

La base di confronto di questa metodologia è racchiusa nelle specifiche Braille “Marburg Medium”.  La qualità e le altezze dei rilievi sono verificate con precisione. Il valore relativo ad ogni singolo punto Braille verrà mostrato a video ed inserito all’interno del Report di fine ispezione.

Rispetta la normativa farmaceutica Europea (Directive 2001/83/EG-Humankodex) e la Legge Tedesca sulle Droghe (§ 10 paragraph 1b AMG), nonché la  DIN EN 15823.